Mar 01, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Eine Einführung in ABS-Kunststoff


ABS ist ein Akronym für Acrylnitril-Butadien-Styrol. (Jetzt verstehen Sie, warum es nach seinen Initialen geht!) Es ist ein undurchsichtiges thermoplastisches Polymer. Der Ausdruck "thermoplastisch" bezieht sich auf eine Klasse von Kunststoffen, die nach einem anfänglichen Wärmezyklus wiederaufbereitet werden kann; im Gegensatz zu "duroplastischen" Kunststoffen, die während ihres ersten Wärmezyklus eine irreversible chemische Veränderung erfahren. ABS ist ein gängiger technischer Kunststoff und wird in vielen Produkten verwendet, insbesondere in elektronischen Gehäusen.

Physikalische Eigenschaften von ABS

Die Nitrilgruppen in ABS machen es stärker als reines Polystyrol, und seine Styrolkomponente gibt ihm eine glänzende, schützende Oberfläche. Das Polybutadien in ABS hat eine gummiartige Konsistenz, was Schlagzähigkeit und Haltbarkeit liefert.

ABS ist resistent gegen viele Chemikalien und Strom. ABS ist leicht und einfach zu bearbeiten, zu schleifen, zu streichen und zu kleben. Es kann auch relativ leicht gefärbt und texturiert werden. Spezialtypen können Flammschutzmittel enthalten, um eine regulatorische Anforderung zu erfüllen, oder Glasfaserfüllstoffe zur Verbesserung der Steifigkeit, die wie Betonstahl wirken.

Aufgrund seiner niedrigen Schmelztemperatur ist es nicht nur ideal für das Spritzgießen geeignet, sondern auch für andere Anwendungen wie 3D-Druck. Somit kann der Übergang von einem 3D-gedruckten Prototyp zur Produktion ziemlich glatt sein. Es ist ein relativ billiges Material mit Kosten, die typischerweise zwischen denen von Polypropylen und Polycarbonat liegen. Diese Eigenschaften erklären, warum es in vielen Produktarten und Branchen weit verbreitet ist und ist eine ausgezeichnete Wahl für das Prototyping.

Längere Exposition gegenüber UV-Strahlen des Sonnenlichts wird ABS abschwächen oder verspröden, so dass es für Außenanwendungen nicht geeignet ist. Mit einem niedrigen Erweichungspunkt wird ABS nicht in Anwendungen verwendet, die eine hohe Wärmebeständigkeit erfordern. Additive, die mit den Harzpellets gemischt sind, können jedoch ihre Wärmebeständigkeit auf einen Betriebsbereich von bis zu 176 Grad Fahrenheit erhöhen. Schließlich gibt es bestimmte Substanzen, die ABS ebenfalls schwächen. Daher ist es wichtig zu überlegen, mit welchen Substanzen Ihr Produkt in der realen Welt konfrontiert sein könnte, und wenden Sie sich an Ihren Spritzgießer oder Materialhersteller.



Welche Arten von Produkten werden mit ABS hergestellt?

Wenn ein Produkt leicht, stoßdämpfend und möglicherweise chemikalienbeständig sein muss, besteht eine gute Chance, dass es aus ABS besteht. Einige der häufigsten Anwendungen sind:

  • Kfz-Verkleidungsteile

  • Schutzkoffer und Gepäck

  • Gehäuse für viele Elektronik

  • Kopfschutz

  • Musikinstrumente wie Blockflöten und Klarinetten aus Kunststoff

  • Kleine Küchengeräte

  • Computertastaturen und Tastenkappen

  • Kunststoffspielzeug, einschließlich gemeinsamer Bausteine


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