Modifizierte Kunststoffe werden in der Automobilindustrie weit verbreitet und haben eine lange Geschichte. Kfz-Anwendungen im Bereich höherer Anforderungen, schwieriger zu dem High-End-Markt der modifizierten Kunststoffbranche. Angesichts des starken Wachstums neuer Energiefahrzeuge und der Automobilindustrie auf leichte, Energieeinsparung, Umweltschutz und andere Entwicklungen wird Chinas modifizierte Kunststoffe eine große Chance einleiten.
Laut Statistiken des Sihan Industrial Research Institute wird die Nachfrage der Automobilproduktion des modifizierten Kunststoffmarktes für 4,313 Millionen Tonnen im Jahr 2020 voraussichtlich die Gesamtnachfrage nach Automobilmodifizierungen von 3,01%von 5,98 Millionen Tonnen und der Entwicklung eines breiten Raums erwartet. PC-basierte Produktion verschiedener Arten von modifizierten Kunststoffmaterialien aufgrund ihrer geringen Dichte, hoher Festigkeit und Formprozessleistung ist gut, im Automobil-Innen-, Außen-, Elektrik- und Elektronik- und Antriebsstrang sowie andere Aspekte eines größeren Anwendungsbereichs.
Polycarbonat (PC) ist eine Klasse von Polymeren, die Carbonatstruktur in der molekularen Kette des allgemeinen Begriffs enthalten. Gemäß der Klassifizierung der molekularen Kettengruppen können in aliphatische, aromatische oder fettaromatische Polycarbonat unterteilt werden. Es handelt sich um eine Klasse von Thermoplastic Engineering Plastics mit hervorragender umfassender Leistung, hoher Schlagfestigkeit und guter Transparenz in der Thermoplastik, die immer noch eine hohe mechanische Festigkeit, gute elektrische Eigenschaften, hohe dimensionale Stabilität in einem breiten Temperaturbereich aufrechterhalten kann, während die Verarbeitung bequem, in Automobilfaden, Baumaterial, Verpackung, Verpackung, Leuchten und anderen Bereichen verwendet wird.
Im Automobilfeld wird PC hauptsächlich in Automobilbeleuchtungssystemen sowie in den Innen- und Außendekoration verwendet und entsprechende Anwendungen in intelligenten zentralen Steuerungssystemen enthält. PC kann durch Änderungen durch Verhinderung, Verstärkung, Flammschutzmittel, Legierung, Elektrik- und elektrische und elektrische Produkte durch Verhärtung, Verstärkung, Flammhemmende, Elektrik- und elektrische und elektrische Produkte erheblich verbessert werden.
PC in Autofenstern verwendet
Polycarbonat mit optischen Eigenschaften mit ihrer einzigartigen Aufprallfestigkeit, Wetterbeständigkeit, leichtem Gewicht, hoher Festigkeit und anderen Eigenschaften beeinflussen weiterhin den Status des herkömmlichen Autofensters. Im Vergleich zu herkömmlichen anorganischen Glasautomotive sind die Vor- und Nachteile von Polycarbonatmaterialien ziemlich offensichtlich, die Vorteile sind: leichter, starke Auszeichnung, höhere Zähigkeit; Durch die Polycarbonat -Modifikationstechnologie kann sie auf Automobil -Heckdreiecksfenster, hintere Windschutzscheibenfenster, laminierte Schiebedach und Panorama -Schiebedach und andere Orte angewendet werden.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktleistung und des Herstellungsprozesses entwickeln sich Kunststofffenster in Richtung Modularisation. Panoramablicke Plastik -Schiebedach nimmt modulares Design an, integriert Bremsindikator, Innenbeleuchtung, Kabelbaum, Antenne usw. mit einem hohen Grad an Designfreiheit, das den Vorteilen von Plastikfenstern volles Spiel verleihen kann. Natürlich hat PC auch bestimmte Mängel: 1, Verwitterung ist nicht so gut wie anorganisches Glas; 2, Abriebfestigkeit, Kratzwiderstand ist nicht so gut wie anorganisches Glas; 3, Zugmodul und anorganische Glasunterschiede sind offensichtlich; Für diese Mängel im PC können einerseits mit anderen organischen Materialien, Homopolymerisation, Co-Polymerisation zu überwinden, copolymerisiert werden. Andererseits die Notwendigkeit, die Form und das Prozessdesign zu optimieren; Die anderen Mängel für die Verwitterung und Abriebfestigkeit, die Plattierungsbehandlung zur Verbesserung der Verwitterung und der Abriebfestigkeit und die Verbesserung der Qualität der Kunststofffenster. Verbessern Sie die Kratzerfestigkeit und den Wetterbeständigkeit.
PC, das in Automobil -Innen- und Außenmodifiziertem Polycarbonat -modifiziertem PC aufgrund hervorragender Wärmewiderstand, Schlagfestigkeit, Steifigkeit und guter Verarbeitungsfluidität im Auto verwendet wird, wird hauptsächlich für die Innen- und Außenseite des Automobils verwendet. Am häufigsten sind PC/ABS -Legierungen und PC/PBT -Legierungen. PC/ABS -Legierungen werden auch verwendet, um Automobilkomponenten rund um das Instrumententafel, Frostschutzplatten, Türgriffe, Pilotplatten, Klammern, Lenksäulenscheiben, dekorative Panels, Klimaanlagen -Teile und andere Automotenteile. Seien Sie auch für das Äußere des Autos wie Automobilradabdeckungen, Reflektorschalen, Schwanzlichtabdeckungen usw. PC/ABS haben gute Formeigenschaften und können große Automobilteile wie Automobilkotflügel verarbeiten.
Instrumententafel
Zu viel Glanz auf der Oberfläche der Instrumententafel bildet Blendung und Reflexion auf der Windschutzscheibe und beeinträchtigt ernsthaft die Fahrsicherheit. Normalerweise sind der Oberflächenglanz von Kfz-Innenteilen aus PC-Kunststoffen mit niedrigem Gloss und deren Legierungen hoch, und es ist erforderlich, den Oberflächenglanz durch Sprühen oder Druckprozess zu reduzieren. Hartinstrumententafeln bestehen hauptsächlich aus PP, PC, ABS, PC/ABS und anderen Materialien in einem einzigen Injektionsforming und werden üblicherweise in leichten und kleinen Lastwagen, großen Lastwagen und Bussen verwendet. Die weiche Instrumententafel besteht aus Haut, Skelett, Pufferschicht usw. Es wird hauptsächlich PVC/ABS oder PVC -Haut + ABS oder PP -Skelett + Schaumpufferschicht verwendet.
Die dekorativen Säulen von A-, B- und C-Säulen allgemeiner Autos sind im Allgemeinen PP-Materialien, und einige High-End-Modelle verwenden PC/ABS-Materialien, um höhere Sicherheitsanforderungen zu berücksichtigen.
Türverkleidung
Türverkleidung, Innen-Türgriff und Schalterkonsole werden hauptsächlich PC/ABS, elektropliertes PC/ABS, hitzebeständige ABS verwendet. Unter ihnen ist PC/ABS -Harz das am schnellsten wachsende und am weitesten verbreitete Material für Innen -Tür -Griffe. Diese Legierung hat die hohe Festigkeit des PCs und die einfache Plattierungsleistung von ABS, die hauptsächlich in zwei Arten von Plattieren und Sprühen unterteilt ist, nachdem die Oberfläche des Türgriffs aus PC + ABS -Material metallischer ist, sieht gehobener aus. Gegenwärtig ist dieses Material immer noch der Mainstream von Materialien der Haushaltsgriffe.
Lufteinlassgrill
Lufteinlassgrill üblicherweise verwendete Materialien für ABS oder PC / ABS -Legierung, beide Materialien haben eine gute Beschichtungsleistung. Substrat-Substrat mit hoher Gloss-Klasse durch das spezielle Design von ASA, PMMA-Legierung mit hohem Gloss, PC mit hohem Glanz und PC mit hohem Gloss, mit einem hohen Grad an polierenden Schimmelpilzen mit hohem Gloss, kann dem Wetter erfüllen, Kratzwiderstand, um die Zähigkeit zu gewährleisten, um das Voraussetzung zu erreichen.
Außerer Heckspiegel
Der Spiegelkörper besteht hauptsächlich aus Schale, Spiegel und fester Abdeckplatte. Da der Rückspiegel außerhalb des Autos installiert ist, muss die materielle Auswahl des Spiegels die Temperatur, Feuchtigkeit, Festigkeit, Auswirkung und Biegeleistung berücksichtigen, und das Material muss alternderfest sein, korrosionsresistent, Injektionsformleistung und Maltleistung usw., und mehr hitzebeständige ABS, PC/ABS, ASA, ASA, PBB + GF und andere Materialien werden derzeit verwendet.
Automobillampen
PC -Material hat die Vorteile von Transparenz, guter Auswirkungswiderstand, guten mechanischen Eigenschaften und Eigenschaften der elektrischen Isolierung, einem weiten Bereich von Verwendungstemperatur, hoher dimensionaler Stabilität, Kriechwiderstand usw. wird in Automobillampen verwendet. Polycarbonat wird hauptsächlich in Scheinwerfern und Nebelscheinwerfern und externer Lichtverteilungsspiegel verwendet. Nutzen Sie die Merkmale der Verarbeitung, den Kopf der Lampe, das Verbindungsstück, die Lampenkörper usw., alle in der Linse geformten Merkmale der Verarbeitung, den Kopf der Lampe, um die traditionellen Glasherstellungsübergreifungen in den Prozess -Technologie -Schwierigkeiten zu lösen. Die interne Struktur der Lampe führt zu einem bestimmten Temperaturunterschied in verschiedenen Teilen, einem Teil des Reflektors, und die Temperatur des Trimmrings kann 100-190 Grad erreichen, sodass bei der Auswahl der Materialien im Allgemeinen PC- und PC-HT wählen. Polycarbonat in der Lampe bei der Anwendung einer Vielzahl von Materialien der Polycarbonat im Scheinwerfer in den Materialien der Kunststoffklassen machten etwa 50% (Gewichtsverhältnis) aus.
Stoßstange
Automotive-Stoßfänger-Hülle, die häufig verwendete Plastik sind, sind die Polycarbonat (PC) -Klasse, die durch PC / PBT-Legierung gebildet wird, und PC / PET-Mingled-multifunktionaler halbkristalliner Materialien, weist einen hervorragenden chemischen Widerstand auf, sodass in Kontakt mit Automobilölen einen hohen Grad der Stabilität bei einem breiten Bereich von Temperaturen aufrechterhalten kann, insbesondere die mechanischen Eigenschaften, was hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechtzuerhalten, was hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechtzuerhalten, was hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechtzuerhalten kann, insbesondere die mechanischen Eigenschaften, die mechanische Eigenschaften aufrechterhalten können, können hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechterhalten. Hat eine starke Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen, die Teile müssen nicht besprüht werden. Es ist keine Vorbehandlung erforderlich. Stoßstangen aus PC-basierten Materialien haben nicht nur hohe Festigkeit und Starrheit, sondern können auch verschweißt werden. Wie Peugeot 405 -Auto -Stoßfänger ist die Verwendung von PC -Materialien durch das Reaktionsinjektionsformmethode.
