Mit der Entwicklung der Gesellschaft werden Autos immer häufiger. Die derzeit in Automobilteilen verwendeten flammhemmenden Polymermaterialien sind hauptsächlich ABS-Kunststoffplatten, die umweltfreundlich und hocheffizient sind und hervorragende mechanische Verarbeitungseigenschaften und mechanische Eigenschaften aufweisen.
1. Der Verbrennungsmechanismus und der Flammschutzmechanismus der ABS-Kunststoffplatte.
(1). Verbrennungsmechanismus.
Temperatur, brennbares Material und Sauerstoff sind die drei Elemente des Feuers.
Nachdem die Temperatur auf einen bestimmten Wert angestiegen ist, zerfällt die ABS-Kunststoffplatte durch Hitze in hochmolekulare Verbindungen und zersetzt sich dann weiter in niedermolekulare Verbindungen. Diese nieder-molekularen-Verbindungen sind flüchtige brennbare Stoffe, die sich bis zu einer bestimmten Konzentration in der Luft ansammeln und dann verbrennen. Die Freisetzung von Verbrennungswärme fördert zusätzlich die Zersetzung der ABS-Kunststoffplatte. Die Verbrennung von ABS-Kunststoffplatten gliedert sich in zwei Prozesse: die Zersetzung von thermischem Sauerstoff und die Verbrennung.
(2) Flammhemmender Mechanismus.
Der Verbrennungsmechanismus von ABS-Kunststoffplatten zeigt, dass eine Flammhemmung durch die Abschwächung oder Vermeidung eines oder mehrerer Faktoren erreicht werden kann. Der Flammschutzmechanismus von Polymermaterialien wird im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt: Flammschutzmittel in der Gasphase, Flammschutzmittel in der kondensierten Phase und Flammschutzmittel mit unterbrochenem Wärmeaustausch.
2. ABS-Kunststoffplatten werden in Automobilteilen verwendet.
ABS-Kunststoffplatten sind das weltweit am häufigsten verwendete Polymermaterial für Haushaltsgeräte. Etwa 80 % des ABS-Kunststoffplattenverbrauchs in China werden für die Herstellung von Haushaltsgeräten verwendet. ABS-Kunststoffplatten sind aufgrund ihrer starken Haltbarkeit der Kunststoffoberflächenbeschichtung und Korrosionsbeständigkeit ein typisches Material, das für die Automobillackierung geeignet ist. Es wird auch bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet. ABS-Harz enthält nur die drei Elemente c, h, o und ist flammhemmend, daher weist es eine schlechte Stabilität auf. Beim Zündvorgang entstehen außerdem riechende Gase und schwarze Rauchpartikel, und die direkte Verwendung für Fahrzeugteile birgt Sicherheitsrisiken. Daher muss vor der Verwendung eine Flammschutz- und Hitzebeständigkeitsbehandlung vorgenommen werden.
Die Effizienz von Halogen-Flammschutzmitteln ist hoch, wobei die Brom-Flammschutzwirkung besser ist als der Umgebungsdruck des Chlorsystems. Dennoch basieren Brom-Flammschutzmittel auf den beiden Hauptvorteilen einer außergewöhnlich besonderen Flammschutzwirkung und geringen Kosten. Im Vergleich zu einigen der strengen Flammschutznormen auf diesem Gebiet und bei flammhemmenden Materialien sind bromhaltige Flammschutzmittel in etwa 70 % der elektronischen Produkte für bromhaltige Flammschutzmittel am stärksten vertreten, wobei Decabromdiphenylethan hauptsächlich für flammhemmendes ABS verwendet wird. Mit der Beliebtheit umweltfreundlicher, halogen-freier, halogen-freier Flammschutzmittel der Phosphorsäure-Stickstoff-Klasse für ABS-Kunststoffplatten erregt dies jedoch auch Aufmerksamkeit.
Das Schmelzmischen von ABS und Polycarbonat (PC) zur Herstellung eines PC/ABS-Verbundmaterials bietet die Vorteile von ABS und PC, eine hohe Wärmeformbeständigkeit und Stabilität sowie eine verbesserte Verarbeitungsleistung. Die PC/ABS-Legierung, die derzeit am meisten produzierte und am schnellsten wachsende Harzlegierung, kann in Automobil-Instrumententafeln, Batteriesätzen, Autokarosserien und anderen Teilen verwendet werden. PC-Harz ist ein flammhemmendes, selbst-verlöschendes Material mit UL94 der Stufe V2. Allerdings verringert sich die Flammhemmung beim Mischen mit ABS, daher muss es vor der Verwendung in Automobilteilen flammhemmend modifiziert werden. Derzeit werden in Flammschutzmitteln häufig PC/ABS-Legierungs-Flammschutzmodifikationen verwendet: Halogen-Flammschutzmittel, Phosphor-Flammschutzmittel, Nano-Flammschutzmittel usw.
3. Der Forschungsschwerpunkt liegt in der zukünftigen Entwicklung flammhemmender ABS-Kunststoffplatten für Automobilteile.
(1) Theoretische Forschung zu flammhemmenden ABS-Kunststoffplatten für Automobilteile.
Forscher sollten die Methoden, Mechanismen und Standards der flammhemmenden Forschung zu ABS-Kunststoffplatten anwenden, um die flammhemmenden Eigenschaften von Automobil-Polymermaterialien entsprechend den Merkmalen von Anwendungen für Automobilteile zu untersuchen und zu untersuchen, wie die flammhemmenden Eigenschaften von ABS-Kunststoffplatten für Automobilteile verbessert werden können.
(2) Entwicklung von Flammschutzmitteln für Hochleistungs-ABS-Kunststoffplatten.
Der Schwerpunkt der Forschung zu Hochleistungs-Flammschutzmitteln wird sich auf die Entwicklung von Flammschutztechnologien mit Compoundierungseffizienz, halogenfreien Flammschutzmitteln, intumeszierenden Flammschutzmitteln, ultrafeinen Nano-{3}Technologien, effizienten chemischen Oberflächenmodifizierungstechnologien und multifunktionalen Technologien verlagern.
(3) Modifikation und Optimierung von ABS-Kunststoffplatten für Autoteile.
Derzeit hat die Welt der modifizierten Kunststoffe immer noch eine hohe technische Schwelle, nicht nur die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und andere grundlegende Anforderungen werden weiter verbessert, auch die elektrischen Eigenschaften, die Gesundheits- und Sicherheitsleistung sowie die umweltfreundliche Leistung und andere Aspekte stellen weiterhin neue Anforderungen. Automobilteile mit ABS-Kunststoffplatten auch in Bezug auf die Leistung hochwertiger, funktionaler, leistungsstarker Flammschutzmittel allein reichen nicht aus, um die Gesamtleistung von Automobilteilen mit flammhemmenden Polymeren zu verbessern, ist eine Verbesserung erforderlich jede besondere Leistung.
