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Die Bewertung von Kunststoffmaterialien kann die Bestimmung der Materialentflammbarkeit (Brenneigenschaften), Zündeigenschaften von verschiedenen thermischen und elektrischen Quellen, elektrische Verfolgung und zusätzliche elektrische Eigenschaften und analytische Tests umfassen. Die Retention der Eigenschaften nach Exposition gegenüber langzeitig erhöhter Temperatur (Luftofenalterung), Wasser, ultraviolettem Licht, Kälte und anderen äußeren Einflüssen kann ebenfalls bewertet werden.
Zu den von UL bewerteten Eigenschaften gehören:
Materialien für den Einsatz in speziellen Umgebungen werden für spezifische Endanwendungen von Produkten untersucht, bei denen Anforderungen für die Beibehaltung von Eigenschaften nach dem Aussetzen bestimmter kritischer Betriebs- und / oder Umgebungsbedingungen bestehen. Dies beinhaltet die Exposition gegenüber verschiedenen Arten von ultravioletter (UV) Strahlung.
Farbkonzentrate (QMQS2)
Wenn ein Endprodukthersteller einen anerkannten Kunststoff in einer benutzerdefinierten Farbe bestellt, muss der anerkannte Kunststofflieferant die Produktion stoppen, die Maschinen reinigen und mit einem speziellen Lauf für die Herstellung dieser benutzerdefinierten Farbe fortfahren. Dies ist ein zeitaufwendiger und kostspieliger Vorgang, der sich typischerweise in den Kosten der Bestellung widerspiegelt. Darüber hinaus kann der anerkannte Kunststofflieferant einen großen Mindestbestellwert verlangen, es sei denn, es wird ein reines Naturharz bestellt.
Die Farbkonzentrat-Kategorie (QMQS2) bietet Endproduzenten, die sich diesen Herausforderungen stellen, die Möglichkeit, die erforderliche Menge des anerkannten Naturharzes zu bestellen und gleichzeitig ein Farbkonzentrat zu erhalten, das für die Verwendung mit dem anerkannten Kunststoff anerkannt ist. Durch das Trockenmischen der beiden Materialien, ohne die veröffentlichte maximale Abnahmerate zu überschreiten, können die Endproduzenten das kontrahierte Teil herstellen, das typischerweise kosteneffektiver ist als die Bestellung eines benutzerdefinierten anerkannten Kunststoffs.
Die Erkennung eines Farbkonzentrats zur Verwendung mit einem vertikal bewerteten anerkannten Basisharz ist spezifisch und erfordert die Vorlage von standardisierten Testproben. Die Proben, die aus dem Farbkonzentrat bestehen, das in das anerkannte Basisharz abgelassen wird, werden getestet, um zu bestätigen, dass die Verwendung des Farbkonzentrats die Flammenbewertung des anerkannten Basisharzes nicht beeinträchtigt. Die Erkennung von Farbkonzentraten erfordert die Vorlage und Prüfung für jedes anerkannte vertikal bewertete Basisharz.
In ähnlicher Weise beinhaltet die Anerkennung zur Verwendung mit HB-anerkannten anerkannten Basisharzen die Vorlage von standardisierten Testproben der Farbkonzentratabspaltung in ein anerkanntes HB-bewertetes Basisharz zum Testen. Wenn diese Prüfung die HB-Flammenbewertung des anerkannten Basisharzes nicht beeinträchtigt, weist das neu anerkannte Farbkonzentrat eine generische Erkennung auf, die seine Verwendung in jedem anerkannten HB-bewerteten Basisharz dieses speziellen generischen Typs erlaubt.
Komponentenkonzentrate (QMLJ2)
Ein kundenspezifisches Compounding-Kunststoffunternehmen erwirbt typischerweise ein unverdünntes Naturharz von einem Kunststofflieferanten und verbessert diese Formulierung, indem es ein Additivkonzentratpaket einführt, um ein neues Produkt zu erzeugen. Dieses neu Anerkannte Material wird getestet und veröffentlicht in der Kategorie Kunststoffkomponenten (QMFZ2). Die Kategorie der Komponentenkonzentrate (QMLJ2) ermöglicht die Erkennung des Additivkonzentratpakets, das mit dem anerkannten reinen Basisharz gemischt wurde, um den neu formulierten anerkannten Kunststoff zu produzieren.
Die Kategorie QMLJ2 ermöglicht auch, dass das anerkannte Basisharz direkt an den anerkannten Endprodukt-Herstellungsort versandt wird. Das Recognized Konzentrat-Paket kann auch direkt zum Hersteller geliefert werden. Vor dem Formen werden Harz und Packung durch den anerkannten Hersteller in dem spezifischen Ablassverhältnis trockengemischt. Für diesen Prozess muss der Hersteller unter der Kategorie "anerkannte Formteile" (QMMY2) anerkannt werden.
Diese Art der Zufuhr des Grundharzes gibt dem Endprodukthersteller die Möglichkeit, das Grundharz in großem Umfang zu kaufen und zu versenden. Das anerkannte Konzentrat kann auf der Grundlage von Produktionsplänen bestellt und versandt werden. Dieses Verfahren bietet dem Kunststofflieferanten auch die Möglichkeit, große Mengen des Basisharzes zu produzieren, anstatt kundenspezifische Auftragsaufträge zu erhalten.
Bei der Veröffentlichung der Anerkennung für das Konzentrat werden das anerkannte Konzentratpaket, der Name des anerkannten Herstellers des Basisharzes, die Dateinummer und die Klassenbezeichnung auf der Anerkennungskarte vermerkt. Die neu formulierte Anerkannte Materialbezeichnung, Dateinummer und Firmenname werden ebenfalls vermerkt.
Um die Reproduzierbarkeit des anerkannten Konzentratpakets zu gewährleisten, werden Identifikationstests, die aus Infrarotspektroskopie (IR), Thermogravimetrie (TGA) und Differentialscanningkalorimetrie (DSC) bestehen, an dem erkannten Konzentratpackungsersatz in seinen generischen Träger durchgeführt. Regelmäßige Tests im Rahmen des Follow-Up Services-Programms von UL werden durchgeführt.
IEC Kugel Druck Temperatur (BP)
Die IEC-Kugeldrucktemperatur gemäß IEC 695-10-2 wird ausgedrückt als die Temperatur (in Grad C), bei der ein Ball mit 5 mm Durchmesser einen Eindruck von 2 mm Durchmesser oder weniger auf der Materialoberfläche verursacht.
Eignung im Freien
Ein Material, das für die Verwendung im Freien als geeignet erachtet wird, wurde gemäß UL 746C, Polymermaterialien, Verwendung in der Bewertung elektrischer Geräte wie folgt getestet :
1.000 Stunden Xenon-Arc Weatherometer Konditionierung
Wassereintauchen für sieben Tage bei 70 Grad C.
Das Material wird vor und nach dem Aussetzen dieser Bedingungen auf Entflammbarkeit, mechanischen Schlag und mechanische Festigkeit getestet. Testergebnisse können zu einem der folgenden Ergebnisse führen:
(f1) - Diese Fußnote zeigt an, dass das Material sowohl UV- als auch Wasserbelastungs- oder Eintauchanforderungen gemäß UL 746C erfüllt. Das Material ist für die Verwendung im Freien in Bezug auf die Exposition gegenüber ultraviolettem Licht, die Einwirkung von Wasser und das Eintauchen gemäß UL 746C geeignet.
(f2) - Diese Fußnote zeigt an, dass das Material nur teilweise auf UV- oder Wassereinwirkung oder Eintauchen getestet wurde oder teilweise getestet wurde. Das Material wurde einem oder mehreren der folgenden Tests unterzogen: UV-, Wasser-Exposition oder Eintauchen in Übereinstimmung mit UL 746C, wobei die Annehmbarkeit für die Verwendung im Freien durch UL bestimmt werden sollte.
Thermal-Alterungsprogramm
Die meisten Materialien, die von diesem Programm abgedeckt werden, wurden im Hinblick auf die Beibehaltung bestimmter kritischer Eigenschaften wie Dielektrizitäts-, Zug- und Stoßfestigkeit im Rahmen eines Langzeitthermalalterungsprogramms untersucht, das gemäß UL 746B, Polymermaterialien, Langzeiteigenschaftsbewertungen, durchgeführt wurde .
Das Ende der Lebensdauer eines Materials bei jeder Testtemperatur in diesem Programm wird als der Zeitpunkt angenommen, zu dem der Wert der kritischen Eigenschaft auf 50 Prozent seines ursprünglichen Werts (wie erhalten) abgenommen hat. Wenn ein Material im Rahmen des thermischen Alterungsprogramms untersucht wurde, basiert der relative Temperaturindex (RTI) in Grad C auf einem Vergleich mit einem Material, das eine akzeptable Betriebserfahrung hat und numerisch mit den Temperaturen in denen das Material vorliegt korreliert wird wahrscheinlich vorzeitig abbauen.
Wenn ein Material im Rahmen des Thermal-Aging-Programms nicht untersucht wurde, basiert die gezeigte RTI auf der generischen Klasse des Materials. Eine tabellarische Aufstellung der Temperaturindizes gemäß der allgemeinen Materialklasse ist in UL 746B enthalten und basiert auf der bisherigen Feldtestleistung und chemischen Struktur.
Abhängig von den Eigenschaftsanforderungen für eine bestimmte Anwendung kann mehr als ein RTI für ein gegebenes Material geeignet sein. In bestimmten Fällen sind höhere Temperaturen zulässig, wenn dies in der Endanwendung Standard festgelegt ist.
Der relative Temperaturindex (RTI) ist die maximale Betriebstemperatur für ein Material, bei dem eine Klasse kritischer Eigenschaften nicht in unannehmbarer Weise durch chemischen thermischen Abbau beeinträchtigt wird. Dies erstreckt sich über die vernünftige Lebensdauer eines elektrischen Produkts relativ zu einem Referenzmaterial mit einer bestätigten, akzeptablen, entsprechend leistungsdefinierten RTI.
Elektrischer RTI ist mit kritischen elektrisch isolierenden Eigenschaften verbunden.
Mechanischer Impact RTI ist mit kritischen Schlagzähigkeits-, Elastizitäts- und Flexibilitätseigenschaften verbunden.
Die mechanische Festigkeit RTI oder mechanisch ohne Aufprall ist mit kritischer mechanischer Festigkeit verbunden, wenn Stoßfestigkeit, Elastizität und Flexibilität nicht wesentlich sind.
UL 746A Prüfung
UL 746A TEST FÜR ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN
Die folgenden Tests bestimmen die elektrischen Eigenschaften von polymeren Materialien:
Durchschlagsfestigkeit (DS)
Vergleichender Tracking-Index (CTI)
Hochspannungs-Verfolgungsrate (HVTR)
Hochspannung, Schwachstrom, Trockenlichtbogenfestigkeit - D495
UL 746A Beständigkeit gegen Entzündung von Polymermaterialien
Die folgenden Tests bestimmen die Entzündungsbeständigkeit von polymeren Materialien:
Heißdraht-Zündung (HWI)
Hochstrom-Lichtbogenzündung (HAI)
Hochspannungslichtbogenwiderstand gegen Zündung (HVTR)
Glühdraht-Zündbarkeitstest (GWIT, GWFI)
UL 746C
Die Änderungen am 1. Juli 2004 traten am 1. Juni 2004 in Kraft. Die folgenden Informationen fassen die Änderungen zusammen und bieten zusätzliche Anleitungen zur Unterstützung bei der Produktentwicklung.
Fortsetzung folgt.
