Lampenschirme aus Polycarbonat sind Masken für LED-Leuchtstofflampen und weisen hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften auf: gute Transparenz (Lichtdurchlässigkeit über 90 %), starker UV-Schutz (vergilbt nicht, platzt nicht); gute mechanische Schlagfestigkeit, insbesondere hervorragende Schlagfestigkeit; hohe Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit, geringe Kriechneigung und Dimensionsstabilität; stabile mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, Dimensionsstabilität, elektrische Eigenschaften und Flammschutz, lange Verwendung bei -60 ~ 120 Grad; schönes Erscheinungsbild des Produkts, das von den meisten Benutzern sehr geschätzt wird.
Lampenschirme aus Polycarbonat können durch Spritzguss, Extrusion, Formen, Heißvakuumformung und andere Verfahren hergestellt werden, von denen jedes seine eigenen Vorteile hat. Es hängt hauptsächlich von der Modellstruktur des Lampenschirms und seinem Produktionsvolumen ab, um den Produktionsprozess zu bestätigen. Das Ziel besteht darin, die Herstellungskosten von Lampenschirmen aus Polycarbonat durch ein kostengünstiges Verfahren zu senken.
Generell gilt jedoch, dass Lampenschirme aus Polycarbonat kundenspezifisch gefertigt werden. Die Produktionsmenge ist nicht groß und die Produktstruktur ist vielfältiger und komplexer, sodass die Menschen das thermische Vakuumformungsverfahren bevorzugen.
Beim Saugformverfahren werden Kunststoffplatten und -folien als Rohmaterial im Vakuumformverfahren thermisch geformt. Das Prinzip besteht darin, das Vakuumsaugformverfahren zu verwenden, um Kunststoffplatten und -folien in konkaven oder konvexen Formen zu fixieren. Bei Erwärmung und Erweichung werden sie verformt und in die Formhohlräume eingepasst, um die gewünschten Formprodukte zu erhalten. Aufgrund des geringeren Drucks beim Saugformen wird das Formmaterial hauptsächlich für die Herstellung von Aluminiumguss oder nichtmetallischen Materialien verwendet. Der Vorteil besteht in der relativ einfachen Struktur, den geringen Kosten und den kurzen Produktionszyklen. Ein Paar Formen kann Produkte aus verschiedenen Materialien und Dicken herstellen, einschließlich Einzelmaterial und einer Vielzahl von Materialien zu einem Kunststoffverbundmaterial.
Bei der Herstellung von transparenten Polycarbonatprodukten für Blisterformen werden hinsichtlich verschiedener technischer Parameter strenge Anforderungen gestellt.
1. Aufgrund der besonderen physikalischen Eigenschaften des transparenten Polycarbonatmaterials, das leicht Wasser aufnimmt, muss es in der Vorproduktionsphase zunächst mehr als 8 Stunden in den Ofen gegeben werden, um das Wasser aus dem Polycarbonatblech zu entfernen.
2. Bei der Herstellung der Formen wird die Oberfläche fein spiegelpoliert, um zu verhindern, dass auf der Oberfläche der Form aufgrund von Unebenheiten beim Vakuumformen auf den transparenten Polycarbonatprodukten unansehnliche Drucke erscheinen.
3. Insbesondere die Luftlöcher über der Vakuumsaugform müssen vernünftig und wissenschaftlich sein, weder zu groß noch zu klein, und müssen sich an einer unauffälligen Stelle befinden, da sonst auf dem Produkt ein Aufdruck über den Luftlöchern zu sehen ist, der die Schönheit des Produkts beeinträchtigt.
4. Aufgrund der thermischen Stabilität des Polycarbonatmaterials wird es nicht leicht weich gebacken. Beim Erhitzen in der Blisterformmaschine muss die Temperatur beherrscht werden, da sich sonst keine Blasen bilden.
Wenn wir die oben genannten Aspekte verstehen, können wir im Grunde genommen ein schönes, hochwertiges transparentes Polycarbonat-Produkt herstellen. Polycarbonat ist derzeit das Kunststoffmaterial mit den besten physikalischen Eigenschaften. Die Anforderungen an die Produktion in Bezug auf verschiedene Indikatoren sind relativ niedrig im Vergleich zu anderen Materialien. Daher wird der entsprechende Angebotskoeffizient bei der Berechnung der Zeitkosten groß sein, wie ich hoffe, Sie können dies verstehen.
Das Blisterformverfahren für transparente dicke Platten aus Polycarbonat hat ein breites Anwendungsspektrum, beispielsweise als Abdeckschale für Leuchtkästen, Maschinenabdeckungen, Lampenschirme, Lichtabdeckungen, Blister-Abdeckschalen, Blister-Oberlichter und so weiter.
