Blatt Black Abs Plastik

★ Allzwecke ABS: Die häufigste, ausgewogenste Gesamtleistung mit gutem Glanz, Impact-Widerstand und Mobilität, die häufig in Häusern (wie Fernseher, Kühlschränken), Spielzeug, Briefpapier usw. verwendet werden {{}}, der Preis ist erschwinglich und leicht zu formen .}}}}}}}}}}}}}}

★ hohe Impact ABS: Durch die Erhöhung des Inhalts der Butadiene ist die Zähigkeit des Materials erheblich verbessert und selbst bei niedrigen Temperaturen nicht leicht zu brechen, und es ist für Kfz -Innenräume (Dashboards, Türgriffe), Sportgeräte und andere Produkte für den Aufprall Widerstand geeignet {{}}}} {}}

Flammhemmendes ABS: Brom- und Phosphor-Flammschutzmittel werden hinzugefügt, um das Material so zu gestalten, dass es den UL94 V-2 und anderen Flammhemmungsstandards entspricht. Es wird häufig in den Gehäusen von elektronischen und elektrischen Geräten, 3C-Produkten (Mobiltelefone, Computer) und Baurohren verwendet, um das potenzielle Brandrisiko zu verringern.

★ Elektroplierende Abs -Grade -Abs: Verbessern Sie die Oberflächenaktivität durch spezielle Formel und Verfahren, erleichtern Sie das Material, das mit Metallschicht plattiert werden kann. Dies kann die Metalltextur simulieren, die in den Dekorationsstreifen mit Automobilen, die Dekorationsfelder für Haushaltsgeräte usw. häufig verwendet werden

★ Transparent Grad ABS: Optimieren Sie die molekulare Struktur, verbessern Sie die Transparenz, sowohl hohe Festigkeit als auch Lichtübertragung, kann einen Teil des Acrylmaterials ersetzen, das für optische Linsen, Lampenschalen, transparente Spielzeuge und andere Produkte geeignet ist .

★ Rohstoff Vorbehandlung:

Mischen Sie Copolymergranulate von Acrylnitril, Butadien, Styrol und Zusatzstoffen (wie Antioxidantien, Flammschutzmittel) gemäß der Formel, trocken, um Feuchtigkeit zu entfernen, um Luftblasen während des Formens zu vermeiden .

★ Schmelze Extrusion:

Der Rohstoff wird in den Extruder eingebracht, von der Schraube (temperaturgesteuert an 180-240 Grad) erhitzt und in Flüssigkeit geschmolzen und dann durch den Schlitz der Form . in ein kontinuierliches Blatt extrudiert

★ Kühlung:

Das extrudierte Blatt wird durch Kühlrollen oder Wasserbad schnell abgekühlt, um die Form des Blattes zu reparieren und die Oberfläche Flatheit . zu gewährleisten

★ Zeichnen und Schneiden:

Das abgekühlte Blatt wird von der Zeichenvorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit, gemäß den Spezifikationen in bestimmte Größen und schließlich geprüft und gepackt . übertragen, {{}}.

★ Schneiden und Bohren: Verwenden Sie spezielle Carbid-Schneidwerkzeuge, Verarbeitung mit geringer Geschwindigkeit, um eine Überhitzung und Schmelzen von Kanten zu verhindern. Bohrungen müssen gestützt werden, um eine Verformung der Platte durch Kraft . zu vermeiden

★ Schweißen und Bindung: Es können Heißplattenschweißen oder Ultraschallschweißen verwendet werden; Es wird empfohlen, die Stärke der Schnittstelle . zu gewährleisten

★ Lagerung und Transport: An einem trockenen und belüfteten Ort aufbewahren, direktes Sonnenlicht vermeiden, um das Altern und Verfärbungen des Telleres zu verursachen. Mit flachen Pads gestapelt, um eine Verformung unter starkem Druck zu verhindern .